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化工離心泵的工作原理

時間:2021-03-26   訪問量:542

化工離心泵適用于化工廠,用于輸送無固體顆粒腐蝕性液體,粘度與水相似,輸送介質的溫度一般為20~105℃。該泵工作壓力為1.6MPa,進口壓力不高于0.6Mpa。單級單吸懸浮離心泵,其結構為后門,即泵體不動,葉輪可從泵體后部拆卸,無需拆卸泵的進、出口管道。

化工離心泵.jpg

化工離心泵可以輸送臨界狀態的液體。當溫度升高或壓力降低時,處于臨界狀態的液體往往會蒸發。為了避免液體汽化對機械密封、填料密封、迷宮密封等造成的破壞,這種化工泵必須具有除泵內氣體的結構。離心泵可輸送高溫、低溫介質。如果泵用材料是耐磨錳鋼、陶瓷、鑄鐵等,則選用抗磨鈦、錳鋼等也具有耐磨性和抗磨性的特點。驅動機驅動葉輪旋轉,通過泵軸產生離心力。在離心力的作用下,將液體沿葉片流道拋入葉輪出口,并通過蝸殼將液體收集并輸送到排放管。液體從葉輪中獲得能量,從而增加壓力能和速度能,并依靠這種能量將液體輸送到工作場所。運行中的維護和保養,水管路必須高度密封。定時檢查泵運行時,電機超電流長期運行。泵每運行500小時應對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑優良。泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。

化工離心泵按國際標準設計,泵體在金屬外殼內襯氟塑料,葉輪和泵蓋采用金屬嵌入氟塑料合金壓制,軸封采用先進的外波紋管機械密封,靜態環選用99.9%氧化鋁陶瓷,動環采用四氟塑料填充材料,具有良好的耐蝕性和耐磨性。

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